Turn Mill Center

Produkto apžvalga

Tekinimo malūnų centras vienoje platformoje sujungia didelio standumo tekinimą ir greitą kelių ašių frezavimą. Sujungus operacijas, kurioms tradiciškai reikia atskirų tekinimo staklių ir vertikalių/horizontalių apdirbimo centrų, ši mašina pašalina ruošinio pakartotinio suspaudimo klaidas, sumažina grindų plotą ir sutrumpina nepjovimo ciklo laiką iki 55 proc.
Pagaminta ant Meehanite ketaus lovos su baigtinių elementų analizės (FEA) optimizuota briaunele, mašina sugeria dideles pjovimo jėgas ir išlaiko šiluminį stabilumą nuolat 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę.

Plokščia{0}}CNC tekinimo sistema
Mašinoje yra didelis{0}}tarpatramio vežimėlis, skirtas išvengti apsivertimo momentų. Tai užtikrina išskirtinai stabilų veikimą, prailgina kreipiamųjų bėgių tarnavimo laiką ir išlaiko puikų...
Daugiau
Didelio{0}}standumo frezavimo-tekinimo centras
Šis didelio{0}}standžiojo tekinimo-malimo centras yra specialiai sukurtas sunkiam-pjovimui ir tiksliam apdirbimui didelės-apkrovos sąlygomis. Su didelio stiprumo integruota liejimo struktūra ir...
Daugiau
Didelio-tikslumo malūnas-Turn Workcenter
Šis didelio-tikslaus tekinimo-frezavimo centras yra integruotas gamybos sprendimas, kuris sujungia tekinimą, frezavimą, gręžimą ir sriegimą į vieną didelio našumo{2}}platformą. Sukurtas...
Daugiau
Tikslios{0}}didelės spartos CNC tekinimo staklės
Ši Y-ašies interpoliacijos tekinimo ir frezavimo mišinio mašina sklandžiai integruoja tekinimo ir frezavimo funkcijas su pažangiu interpoliaciniu judesiu. Sukurtas aukštam efektyvumui, jis gali...
Daugiau
CNC tekinimo staklės su automatiniu įrankių keitikliu (ATC)
Automatika yra raktas į pelningumą, o mūsų CNC tekinimo staklės su automatiniu įrankių keitikliu (ATC) yra sukurtos taip, kad būtų sumažintos prastovos. Integruodami greitą,{1}}didelio našumo...
Daugiau
Sunkios{0}}apkrovos-malūnė
Dideliems, sudėtingiems ruošiniams, kuriems reikalingas didelis sukimo momentas ir absoliutus tvirtumas, sunkiosios{0}}apkrovos-tekinimo staklės yra mūsų galingas sprendimas. Ši mašina yra daugiau...
Daugiau
Tikslioji mikro{0}}tekinimo staklės
Dalims mažėjant, tolerancijos mažėja. Mūsų Precision Micro{1}}tekinimo staklės yra sprendimas mažoms komponentų pramonei, kuriai reikalingas mikronų{2}}lygio tikslumas. Remdamiesi savo 20 metų...
Daugiau
Didelės spartos{0}}CNC tekinimo staklės
Greitį ir tikslumą dažnai sunku suderinti, tačiau mūsų didelio{0}}greičio CNC tekinimo staklės įrodo, kad jos gali egzistuoti kartu. Ši įranga yra specialiai sukurta didelės-apimties gamybos...
Daugiau
CNC krumpliaračių pjovimo staklės
Pavarų gamyba yra Xuanman Intelligent Equipment siela. „CNC Gear Hobbing Machine“ yra mūsų produktų linijos flagmanas, atstovaujantis daugiau nei 20 metų kruopštaus krumpliaračių įrangos...
Daugiau
CNC veido šlifavimo staklės
Paviršiaus apdaila ir lygiagretumas yra krumpliaračių ir guolių gamybos kokybės bruožai. Mūsų CNC šlifavimo staklės yra specialiai sukurtos siekiant užtikrinti itin{1}}tikslią vieno arba dviejų...
Daugiau
Sub-CNC tekinimo staklės
Xuanman sub{0}}spindle CNC tekinimo staklės yra pagrindinis įrankis automatizuotoms dirbtuvėms, siekiančioms „antros operacijos“ efektyvumo. Sinchronizavus sub-suklį, mašina gali tiesiogiai...
Daugiau
Dvigubas{0}}suklio tekinimo centras
Šiuolaikinės gamybos efektyvumas dažnai priklauso nuo to, kiek mašina gali padaryti be žmogaus įsikišimo. Mūsų dvigubas-suklio tekinimo centras sukurtas taip, kad maksimaliai padidintų...
Daugiau

Namuose 12 Paskutinis puslapis

Pagrindinės savybės

45 laipsnių pasvirusi monoblokinė lova:

Lietas viduje, naudojant aukštos kokybės meehanito geležį, pašalintas terminiu atkaitinimu ir sendinimu vibracijos būdu. 45 laipsnių išdėstymas užtikrina netrukdomą drožlių pašalinimą tiesiai į vidinį drožlių transporterį, tuo pačiu užtikrinant maksimalų standumą esant didelėms radialinėms apkrovoms.

Sinchronizuotas dalinis velenas (B ašis):

Yra įmontuotas skysčiu aušinamas variklio velenas, galintis visiškai sinchronizuotis su pagrindiniu velenu. Įgalina nulinio taško dalių perkėlimą, kad būtų galima visiškai apdirbti 6 puses per vieną programos ciklą.

B ašies frezavimo galvutė:

Varomas didelio sukimo momento ritininio krumpliaračio kumštelio mechanizmo, užtikrinančio nuolatinį indeksavimą nuo -120 laipsnių iki +120 laipsnių ir 3500 Nm hidraulinį suspaudimo momentą, kad būtų galima atlikti standų gręžimą ne centre, kontūravimą ir kampinį gręžimą.

Tiesioginės pavaros C ašis:

Pašalina krumpliaračio atstumą naudojant didelės raiškos žiedinį kodavimo įrenginį, sumontuotą tiesiai ant veleno nosies, todėl pasiekiamas kontūro tikslumas, reikalingas kumštelių profiliams ir spiralinei interpoliacijai.

Šiluminio poslinkio kompensavimas:

Integruoti PT100 temperatūros jutikliai stebi pagrindinio veleno guolių ir rutulinių varžtų šilumos augimą, tiekdami realaus laiko kompensavimo duomenis tiesiai į CNC valdiklį (Fanuc 31i-B arba Siemens 840D sl).

Medžiagos ir paviršiaus apdaila

Suderinamas su plataus spektro pramoninėmis medžiagomis. Mašinos kinematika ir sukimo momento kreivės yra optimizuotos:
Aviacijos ir kosmoso lydiniai:Inconel 718, Titanium Grade 5 (Ti-6Al-4V), Waspaloy, nerūdijantis plienas (304, 316L, 17-4PH).
Automobiliai ir bendroji inžinerija:Kaltas legiruotasis plienas (4140, 4340), mazginis ketus, aliuminio ekstruzijos (6061-T6, 7075-T6), žalvaris ir bronza.
Pasiekiamos paviršiaus apdailos:
Tekinimas / gręžimas: iki Ra 0,4 um tiesiai iš įrankio.
Kietasis tekinimas (iki 62 HRC): iki Ra 0,2 um, pašalinant tolesnius šlifavimo etapus tam tikroms komponentų geometrijoms.

Produktų asortimentas

Sukuriame keturis skirtingus platformų dydžius, kad būtų galima pritaikyti įvairius ruošinio apvalkalus, nuo kompaktiškų strypo padavimo komponentų iki sunkaus veleno apdirbimo.

Serija	Maksimalus posūkio skersmuo	Maksimalus sukimosi ilgis	Veleno anga	Pagrindinė variklio galia	Tikslinė taikymo sritis
TMC-350	350 mm	500 mm	65 mm	15 kW	Mažo ir vidutinio tikslumo velenai, medicininiai implantai, jungiamosios detalės
TMC-500	500 mm	1000 mm	85 mm	22 kW	Automobilių transmisijos velenai, skysčių galios vožtuvų korpusai
TMC-650	650 mm	1500 mm	110 mm	30 kW	Orlaivių erdvės konstrukciniai žiedai, naftos telkinių jungtys
TMC-800	800 mm	3000 mm	130 mm	45 kW	Sunkūs jūriniai pavaros velenai, dideli turbinos komponentai

Techninės specifikacijos

Specifikacijos atitinka standartinę TMC-500 konfigūraciją. Pagal pageidavimą galimi pasirinktiniai veleno variantai, hidraulinių griebtuvų dydžiai ir stabilios atramos.

Techninis parametras	Specifikacijos vertė	Vienetas
Max Swing virš lovos	620	mm
Maksimalus posūkio skersmuo	500	mm
Maksimalus apdirbimo ilgis	1000	mm
Pagrindinė veleno nosis	A2-8	-
Pagrindinis veleno greičio diapazonas	35 - 4,000	RPM
Pagrindinio veleno variklio galia (tęsinys / 30 min.)	18.5 / 22	kW
C ašies skiriamoji geba	0.001	laipsnį
Subvellio eiga (B ašis / Z2)	1,050	mm
Tiesioginis įrankių greičio diapazonas	6,000	RPM
Tiesioginio įrankio variklio galia	7.5	kW
Įrankių žurnalo talpa	40 (BT40 / HSK-A63)	įrankiai
X/Z/Y ašies kelionės	320 / 1,050 / +/- 65	mm
X/Z ašies greitoji traversa	30 / 36	m/min
Padėties nustatymo tikslumas (ISO 230-2)	X: 0.005 / Z: 0.008	mm
Pakartojamumo tikslumas	X: +/- 0.002 / Z: +/- 0.003	mm
Mašinos svoris	9,800	kg

Programos

01.

Oro erdvė:

Turbinų velenai, pavaros mechanizmų korpusai, važiuoklės kaiščiai ir konstrukciniai laikikliai, kuriems reikia vienu metu profiliuoti kelių ašių.

02.

Medicinos prietaisai:

Stuburo fiksavimo varžtai, ortopedinės kaulų plokštelės ir chirurginių instrumentų velenai, pagaminti iš kobalto-chromo ir titano.

03.

Nafta ir dujos:

Dulkių gręžimo įrankių jungtys, vožtuvų ritės ir siurbimo strypų jungtys, kurias reikia išgręžti giliai ir nupjauti sunkų sriegį (API / Acme sriegiai).

04.

Automobiliai:

Transmisijos išėjimo velenai, pastovaus greičio jungties (CVJ) komponentai ir aukšto slėgio kuro bėgių jungiamosios detalės.

Kokybės kontrolė ir patikra

Kiekvienam tekinimo malūno centrui prieš išsiunčiant gamyklą taikomas griežtas patikros protokolas, atitinkantis ISO 230 standartus:

Lazerinio interferometro kalibravimas:Linijinis padėties nustatymo ir pakartojamumo tikslumas išbandytas ir suplanuotas visose ašyse naudojant Renishaw lazerines matavimo sistemas.

Rutulinio strypo apvalumo testas:Dinaminis interpoliacijos tikslumas patikrintas esant dideliam padavimo greičiui, kad būtų galima aptikti ir pašalinti servo vėlavimą arba mechaninį atotrūkį.

Veleno dinaminis balansavimas:Pagrindiniai ir antriniai velenai dinamiškai subalansuoti iki G1.0 klasės esant maksimaliam apsisukimų dažniui, kad būtų sumažinta vibracija ir pailginamas įrankio tarnavimo laikas.

72 valandų terminio veikimo testas:Nuolatinis sausos eigos režimas stebi guolio temperatūros stabilizavimą, hidraulinio slėgio stabilumą ir elektros apkrovos pokyčius.

Bandomojo pjovimo ataskaita:Standartinė NAS 979 arba kliento pateikta bandomoji dalis yra apdirbama vietoje, siekiant patikrinti geometrinius nuokrypius, apvalumą ir paviršiaus apdailą prieš pasirašant.

Individualizuotas gamybos procesas

Paraiškos peržiūra ir dalių analizė:Mūsų inžinierių komanda peržiūri klientų pateiktus STEP/IGES failus, gamybos apimties reikalavimus ir tolerancijos išnašas, kad pasirinktų optimalų mašinos modelį, bokštelio konfigūraciją ir įrankių paketą.

„Iki rakto“ tvirtinimo ir įrankių dizainas:Individualūs hidrauliniai griebtuvų žandikauliai, stabilios atramos, strypų tiektuvai ir įtampų įrankių laikikliai yra sukurti ir imituojami naudojant CAM programinę įrangą prieš sumontuojant grindis.

Mašinos surinkimas ir išlyginimas:Tikslus kreipiamųjų takų grandymas, iš anksto pakrautų ritininių kreipiamųjų (Rexroth/THK) ir precizinio šlifavimo rutulinių varžtų (NSK) montavimas.

CAM po procesoriaus integravimas ir bandomasis paleidimas:Standartinių CAM rinkinių (Mastercam, NX, ESPRIT) pritaikytų papildomų procesorių generavimas, po to atliekami sausosios eigos bandymai ir pradinė mėginių gamyba.

Klientų priėmimas (FAT):Gamyklinis priėmimo bandymas atliktas mūsų gamykloje, kur klientų inžinieriai tikrina bandomuosius komponentus ir patikrina mašinos veikimą pagal sutartus parametrus.

Techninė pagalba ir aptarnavimas po pardavimo

Montavimas ir paleidimas:

Gamykloje sertifikuoti techninės priežiūros inžinieriai prižiūri išlyginimą vietoje, komunalinių paslaugų prijungimą ir galutinį geometrinį išlyginimą kliento objekte.

Operatoriaus ir programuotojo mokymas:

Išsamūs 5 dienų mokymai vietoje, apimantys G kodo programavimą, pokalbio sąranką, techninės priežiūros procedūras ir susidūrimų atkūrimą.

Atsarginių dalių prieinamumas:

Kritiškai susidėvėję daiktai, įskaitant servo pavaras, veleno kasetes, hidraulinius vožtuvus ir teleskopinius dangčius, yra sandėliuojami regioniniuose sandėliuose, kad būtų nedelsiant išsiųsti.

Nuotolinė diagnostika:

Saugus Ethernet/IoT ryšio modulis leidžia mūsų taikomųjų programų inžinieriams nuotoliniu būdu prisijungti prie CNC valdymo, kad būtų galima greitai pašalinti triktis ir koreguoti parametrus.

DUK

K: Kokie CAM programinės įrangos paketai yra visiškai suderinami su jūsų Turn Mill Center valdymo sistemomis?

A: Mūsų mašinos veikia su standartiniais Fanuc 31i-B arba Siemens 840D sl valdikliais. Mes tiekiame patvirtintus „Mastercam“, „Siemens NX“, ESPRIT ir „TopSolid“ postprocesorius. Sudėtingam 5 ašių vienalaikiam kontūravimui arba kelių kanalų sinchronizavimui mūsų taikomųjų programų komanda pateikia pasirinktinius postprocesoriaus šablonus ir modeliavimo modelius.

Kl.: Ar mašina gali valdyti strypo atsargų padavimą kartu su antrinėmis operacijomis per antrinį veleną?

A: Taip. Konfigūracija apima hidraulinio strypų padavimo sąsają (suderinama su standartiniais iki 1500 mm arba 3000 mm ilgio hidrodinaminiais strypų padavimo įrenginiais). Pagrindinis velenas apdoroja strypą, antrinis velenas pagauna nupjautą dalį, perkelia ją, o atgalinio apdirbimo įrankiai apdirba galinį paviršių nuolatiniu ciklu be rankinio įsikišimo.

Kl.: Koks yra standartinių modelių pristatymo laikas, palyginti su pasirinktinėmis „iki rakto“ konfigūracijomis?

A: Standartiniai modeliai su standartiniais 12 stočių bokšteliais ir hidrauliniais griebtuvais paprastai pristatomi per 6–8 savaites. Individualizuotoms „iki raktų“ sistemoms, kurioms reikia specializuotų suklių, pritaikytų įrankių žurnalų, specializuotų gręžimo strypų arba automatizuotų roboto pakrovimo elementų, paprastai reikia 12–16 savaičių, atsižvelgiant į tvirtinimo detalių patvirtinimo etapus.

Kl .: Kokia garantijos aprėptis ir aptarnavimo reakcijos laikas yra įtrauktas į įrangą?

A: Mašinai suteikiama standartinė 12 mėnesių garantija, taikoma visiems mechaniniams, elektriniams ir hidrauliniams komponentams nuo galutinio priėmimo datos (FAT/SAT). Techninių užklausų atveju mūsų inžinierių pagalbos skyrius garantuoja pirminį atsakymą per 4 valandas, o techniko išsiuntimas vietoje suplanuotas per 24–48 valandas, kai iškils kritinės prastovos problemos.

Prašyti kainos pasiūlymo

Norėdami sukonfigūruoti tekinimo malūno centrą, pritaikytą pagal jūsų konkrečius komponentų leistinus nuokrypius ir gamybos apimtį, pateikite šią informaciją mūsų inžinierių pardavimo komandai:
Sudėtinės dalies brėžinys / STEP failas:(Įtraukite tolerancijos išnašas ir metinę gamybos apimtį).
Medžiagos specifikacija:(pvz., Titanium Gr.5, AISI 4140, 316L nerūdijantis plienas).
Reikalinga automatika:(pvz., strypų tiektuvas, portalinis krautuvas arba atskiras rankinis įkrovimas).
Tikslinė pristatymo data ir paskirties uostas / gamyklos vieta.

Esame gerai žinomi kaip vieni iš pirmaujančių tekinimo staklių centrų gamintojų Kinijoje, pasižymintys kokybiškais produktais ir žema kaina. Būkite tikri, kad čia iš mūsų gamyklos nusipirksite Kinijoje pagamintą tekinimo malūno centrą su nuolaida. Taip pat priimame individualius užsakymus.